7月27日，重庆钢铁炼钢厂传来一片叫好声！这一打破比较前史最低20ppm完成跨越式提高，标志着公司洁净钢出产再上新台阶。

  要冲击10ppm，每一个环节都不能出岔子！制作办理部、炼钢厂协同组成专业团队早在数月前就带着开始计划扎根车间出产现场。从转炉到RH精粹再到连铸，全流程模仿推演，总算敲定优化计划。

  出产前，设备组给RH真空体系、加料设备进行详尽查看，质料组对要害辅料成分进行仔细剖析，操作工更是经过模仿演练把每个动作练到零差错。

  从20ppm到10ppm，数字折半，难度但是翻倍！炼钢厂炼钢工艺高档主任师刘晓峰擦着汗说。团队靠三大技能破局：转炉吹炼模型精准射中工艺窗口，给后续脱碳打了好根柢；RH精粹用超常规循环流量和快速的压降参数助力钢水快速脱碳，在要害窗口期完成碳含量向个位数冲刺；连铸环节则靠特制掩盖剂和维护渣，给钢水裹上防护衣，完全挡住增碳危险。

  实验当天，团队技能骨干提早4小时守在炉前，在线监测数据一有动摇就马上调整参数。

  温度稳着点！循环流量再提5%！......对讲机里的指令此伏彼起。设备组实时和谐物资，操作工严格执行每道工序，在小组成员的高效联动下，接连两炉钢水均匀碳含量稳稳站上10ppm级。

  现在，该钢种极限碳含量完成安稳操控，为接下来开发更高端产品铺就了路途——归于炼钢厂的技能打破，还在持续。（文图：重庆钢铁炼钢厂 张颖）