胶东在线日讯(通讯员 陶杰 于明)跟着山东核电设备制作公司先进工艺的把握和批量出产能力的具有，三代核电AP1000钢制安全壳(CV)底封头将于近来运往海阳核电站一期工程建造现场。

  作为现在国际上安全性最好、技能最先进的核电技能，第三代核电AP1000在国际核电的开展史上初次选用了在核反应堆能接受压力的容器外添加钢制安全壳(CV)的新技能。AP1000钢制安全壳为圆柱形容器，直径近40米，高度为65.6米，总重量约3400吨，由中心的圆柱形筒体及上下两个椭圆型封头(分别称“底封头”、“上封头”)组成。整个安全壳由260块弧形钢板组焊而成。弧形钢板限制要求选用全体模压一次成型技能，差错不超越3毫米，当时该技能尚属国际性难题。

  据专家介绍，三代核电AP1000钢制安全壳(CV)底封头弧形钢板的标准为厚4.4厘米、长将近10米、宽将近4米，其典型特征是大尺度、多曲率、高精度及一次模压成型，现在该工艺尚属国际性技能难题。山东核电设备制作公司屡次安排国内外专家进行工艺研讨，先后对16张钢板进行了数十次的工艺实验，经过采纳一系列办法，达到了技能标准的要求。

  三代核电AP1000钢制安全壳(CV)底封头共由四层64张弧形钢板组焊而成。现在，榜首、二、四层40块钢板现已悉数完结，第三层24块钢板也将于近来竣工，出产周期比三门核电缩短了近3个多月的时刻。

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